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ABS塑胶用涂料构成及涂装工艺简介

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信息来历:本站   日期:2014-05-06  

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第一章.涂料观点、种类、构成

一. ABS 全称

ABS 树指:丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚树指


二.   甚么是涂料

涂料是一个庞杂的多相液固分手系统,涂料树脂必须能够或许或许消融在溶剂中构成具备杰出活动性的液体并分手在液体介质中构成不变的乳液,它们再与颜、填料和助剂充实夹杂构成均一不变的分手系统。


三.   甚么是ABS涂料

ABS涂料是一种热塑型丙烯酸漆

1液型涂料首要成膜成份为丙烯酸清漆

2液型涂料首要成膜成份为丙烯酸聚氨酯,由含羟基丙烯酸多元醇与脂肪族多异氰酸酯连系而成,差别种类2液型涂料硬度能够或许有很大差别

大多聚合物底材差别水平地能够或许被涂猜中的溶剂消融或溶胀,有益于涂料树脂与底材互溶或互混,加强涂料的附着。


四.   ABS涂料构成成份

构成成份由首要成膜物资,首要成膜物资和帮助成膜物资构成,详细由成膜树脂、着色颜料、填料、溶剂、助剂等构成。


成膜树脂:涂层特色与附出力的来历。(首要成膜物资)

着色颜料:涂层的色采的来历,自身不能零丁成膜。(首要成膜物资)

填    料:涂料活动性,漆膜厚度,硬度的保障,自身不能零丁成膜,(首要成膜物资)

溶    剂:涂料的活动性,涂装时雾化性,使成膜基料分手成粘性液体。(帮助成膜物资)

助    剂:涂装功课性,改良活动,流平性,使成膜基料分手成平均液体。(帮助成膜物资)


第二章.涂料各构成部分机能、特色、利用


一.成膜树脂的机能、特色、利用

1.成膜树脂又称基料树脂,它的功效是将颜、填料与树脂连系在一路,在底材上构成均一、致密的涂膜,固化后构成涂层,它是涂料的底子,决议了涂料对底材的附出力、涂层的物理、化学、机器机能。

2.成膜树脂最好是其化学布局、外表张力及消融度参数(即涂猜中溶剂与树脂的相溶性)与底材附近的聚合物树脂方能到达最好的附着。


二.着色颜料的机能、特色、利用

1.颜料是不溶于水,不溶于油的固体粉末,具备一种特定的色采,分着色颜料,体质颜料(即填料)等。

2.着色颜料:付与涂层粉饰力及加强机器和物理机能,首要起着色与粉饰感化;

3.着色力:当某种颜料在基猜中与别的颜料夹杂时,能显现出别的颜料自身色采未影响涂料色采的才能。

4.粉饰力:因为颜料的感化,能够或许或许将被涂物面粉饰住时的起码用量粉饰黑白,取决于颜料 与油料折光率之差,越大越好。

所谓颜料的耐光性和耐侯性,颜料在光和大气感化下会发生差别水平变更

5. 三原色: 红、黄、蓝,三种色采是最根基色采,也叫第一次色,自身不能再分化分配色漆的质料,而配制涂料则经常利用首要有红、黄、蓝、白、黑五种色母。


三.填料的机能、特色、利用

1.填料即添补颜料(又称体质颜料)

2.它是一种不粉饰力和着色力的粉状物资,首要是有耐化学药品,耐侯,耐磨粮杰出,呈中性,改良涂料流变机能,封锁机能,耐温机能,机器机能,施工机能并能够或许大幅降落涂料的本钱.


四.溶剂的机能、特色、利用

1.溶剂是挥发性的无机液体,只需两种涂料性子类似,二者溶剂能够或许通用

2.溶剂的首要感化是将成膜树脂消融或分手成均一不变的液体分手系统,降落涂料粘度,便于涂料制备,施工成膜,在构成涂膜进程中必须全数蒸发掉而无剩余物,它的首要目标有消融力和挥发率。

3.溶剂的另外一首要感化是消融或溶胀底材,最好不要消融底材,仅仅阐扬溶胀的感化.特别不要将塑猜中增塑剂等增添剂消融并迁徙究竟材外表构成

4.丙烯酯漆用溶剂由酮类、酯类、醇类、醚类溶剂夹杂而成。

酮类感化:真溶剂,丙酮、沸点低挥发快,易吸水,易发白,但消融力强,

环已酮,高沸点,不易挥发,可防白

酯类感化:真溶剂,对树脂消融力强,对底材浸蚀性强。

醇类感化:助溶剂,和缓对底材的浸蚀

醚类感化:助溶剂,增进流平,加重对底材的浸蚀

5.溶剂组合包含树脂的真溶剂、助溶剂、浓缩剂(为了调理涂料的流平性、枯燥速率及降落本钱而利用的不良溶剂)的恰当共同,到达消融力、挥发速率、价钱之间的最好均衡


五.助剂的机能、特色、利用

调剂和改良涂料和涂层的综合机能,在涂料配方和出产进程中首要利用润湿剂和分手剂,另有别的如防浮色剂、防流挂剂等。

第三章.涂料成膜机理


一.涂料附着

1.塑料和涂料附着的第一步是涂料在成品外表的润湿,涂料润湿成品外表,代替外表吸附的氛围和水,同时溶剂对成品的外表挥发消融或溶胀感化,若是成膜树脂与塑料的消融度参数挑选恰当,使得漆膜外表构成一个互混层


二.涂层枯燥

1. 物理枯燥:

即涂层中溶剂的全数挥发,它的枯燥速率,完整取决于成膜物资中溶剂的挥发速率;

2.    化学枯燥:

如双液涂料由两组分化学反映(即交联固化反映)而干结成膜这类成膜速率首要取决于化学反映的速率。不过,化学反映固化的发生也是从溶剂挥发起头的

3. 枯燥进程:(四阶段)

(1)   固结或绷紧:

溶剂差未几完整挥发,漆的粘度明显进步,漆膜仍持续发粘,沾尘埃;

(2)   外表不沾土:手摸不留陈迹,对轻细力感化抵当力衰;

(3)   现实枯燥:手压膜层不留陈迹,涂膜坚固,能抗机器感化;

(4)   完整枯燥:全部涂膜干硬度不再增添;

(5) 普通温度每进步或降落14℃,烘烤时候就响应耽误或耽误30分种

(6) 热变形温度:ABS 70~107℃  PC  120~150℃

(7) 经常利用ABS涂料多为常温枯燥型(或强迫枯燥型),此中1液型为溶剂挥发型,2液型为自反映交联型


第四章.涂装前的外表处置


一.    目标、感化

塑胶成品在涂装前必须停止必然的外表处置,其底子目标在于改良外表物理,化学性子,进步附出力,经常利用溶剂洗濯,外表研磨,显露新的较为活性的外表,同时增添了底材的外表粗拙度,有益于附着。

1.消弭外表静电,撤除吸附的尘埃,利用溶剂或外表活性剂洗濯

2.断根脱模剂,利用溶剂擦洗或碱水洗或超声波洗濯

3.外表改性,加强涂层附出力


二.经常利用的外表处置方式

1.溶剂处置法:断根底材外表的增塑剂、脱模剂、防静电剂、滑腻剂、抗氧剂等

断根高份子底材中残留的低份子齐聚物和单体

底材外表氧化分化或粉化后的分化或分手产品

溶剂溶蚀部分非结晶性外表,发生增添外表粗拙度

溶剂处置后,底材外表过度溶胀,有益于底材和涂料互溶、连系, 在涂漆前可先喷一种消融性强的溶剂,使外表硬化,在溶剂未完整挥发前停止涂漆,以加强附出力。

2.外表活性剂:断根外表尘埃,迁徙至外表的助剂、外表加工剂等,它撤除无机杂质更便利、更轻易,而溶剂处置撤除油脂类更有用

3.化学试剂法:经由进程氧化等反映在塑料或橡胶底材外表引入极性的或反映性的官能团,同时外表天生多孔性布局,改良涂料对底材的润湿性和附出力,印刷功课时,可改良底材的印刷顺应性。

4.退火处置法:消弭外表应力和转变结晶性最经常利用、最有用的方式

在成型进程中,不均一的冷却能够在部分或外表发生剩余应力或部分结晶化,它们都倒霉于涂料的润湿和涂层的附着,在溶剂处置前先停止退火处置以撤除剩余应力,可更好的降落裂纹发生。

5.外表打磨法:对底材基体或底漆(包含前道漆)过于滑腻和坚固,可儿工砂纸打粗,粗化后再面涂。

对底材基体或底漆外表落空活性,倒霉于面涂附着,可儿工砂纸打磨,显露活性层后再面涂。

6.底涂处置法:底漆和面涂互补:底漆缺少雅观,耐侯性差,面漆易被底材接收,添补性不好,附出力差。

附出力好,对基体有杰出的粘结力,无特别粉碎感化下,不易零落;

有较好添补性和打磨性,经打磨后,在必然水平上能添补基体外表纤细缺点;

有较好耐溶剂性,涂底漆后绝大大都都是要涂面漆的,这就请求底漆干透后能抵当面漆中强溶剂不被咬起;

底漆与面漆有很好的连系力,借助面漆中的溶剂能轻度重溶底漆外表,使底、面漆之间有一层微溶跟尾层,以进步连系力。


第五章.涂装工艺简介

一. 甚么是涂料粘度

即液体活动时所发生的磨擦力,即内磨擦力。

粘度低:构成流性,不平均膜厚

粘度高:梗塞喷嘴,漆料雾化差,流平性差,外表不滑腻。

涂料粘度能够或许随温度变更而转变;

30℃摆布:粘度比常温降落落,

35℃:粘度会比常温回升,因为溶剂挥发快

低于5℃:会呈现假稠


二. 甚么是涂料细度

指色漆内颜料颗料粗细或分手平均水平


三. 涂料细度影响

1. 涂料细度会影响涂膜光芒:而涂膜光芒与外表滑腻水平有关。

2. 当油漆中插手各类颜料后,因为颜料颗粒的高低不平,就间接影响着涂膜的光滑度,也就影响涂膜的光芒;

3. 当颜料粒子小,用量少时,对外表光滑度影响就小,涂膜光芒就高;

4. 当颜料粒子粗,用量多时,对外表光滑度影响就大,涂膜光芒就低;

以是在油漆出产中常经由进程调理颜料用量,使涂模构成差别亮光度


三. 情况影响

情况影响首要身分是: 情况温度,绝对湿度

最好情况湿温度是15~25℃,最好绝对湿度是60%~75%


四.   溶剂的利用

1.溶剂由酮类、酯类、醇类、醚类溶剂夹杂而成。它的首要目标有消融力和挥发率(即挥发速率)

2.涂料在成膜进程中,因为溶剂蒸发、冷却或化学交联反映,和被消融或溶胀的聚合物底材在成膜进程中由溶剂挥发而引发体积缩短发生内应力,内应力巨细与溶剂挥发速率有关,经由进程节制溶剂挥发速率和温度变更速率可减小应力

3.内应力可分为缩短应力、热应力、变形应力,它们对涂层附着有间接干系。

4.溶剂的挥发速率与对底材的浸蚀水平及流平性干系很大,挥发速率快,则对底材浸蚀性弱,流平性差,挥发速率慢,则对底材浸蚀性强,流平性好,

5.差别季候对溶剂的请求:

夏日:轻易呈现溶剂挥发快,流平不良,要利用挥发速率低的溶剂

夏季:轻易呈现溶剂挥发慢,易流挂,要利用快干型的溶剂

低温高湿季候:轻易发生泛白景象,要利用慢干型溶剂

绝对湿度RH<60%,溶剂挥发速率加速,应恰当插手慢干型溶剂。RH>75%易吸水发白,需插手丙二醇醚类的夹杂物的防潮剂。


四. 湿碰湿工艺:

喷完一道漆后,在室温下仅自干一下子,使涂膜中溶剂获得必然水平挥发外表到达手摸近平不沾手,即停止第二道涂装,而后一次烘干。


第六章.涂装品质与涂装工艺干系


一、甚么是增韧剂:

在成膜物资中能加强涂膜弹性和附出力的物资(脂类),如丙烯酸类漆中,涂膜太硬,轻易脆裂,附出力也不好,是以用增韧剂是改良涂料机能的最经常利用方式之一

热塑型丙烯酸树脂漆固体含量低,要到达必然亮光度,需屡次喷涂,粘度稍稠,涂装时,易呈现丝花飞腾,涂层粗拙,耐溶剂性差


第七章.涂膜病态缘由阐发与防治方式

一. 涂膜粉化

1.景象:漆膜外表呈现布局倒塌,暴显露颜料颗粒并呈粉末状零落。

2.缘由:漆膜外表的聚合物树脂大份子在热、紫外线、风雨、氧感化下,发生化学降解进程,天生小份子化合物而落空粘合感化,使颜料粒子离开开来。

3.对策:颜料机能对粉化有决议性影响,颜料与基料比例不妥。清漆用量少,颜料和填料比例过大,施工时涂猜中浓缩剂插手适量,涂层太薄。颜猜中插手易粉化的碳酸钙、锌钡白、钛白粉等种类。


二.涂膜白化

1. 景象: 涂料在枯燥进程中或成膜后发生云雾状红色漆膜,凡是发生于溶剂挥发枯燥型涂料

2. 缘由: a>溶剂挥发太快,引发涂层外表温度急剧降落,氛围中水份在涂层外表结雾而至

b>溶剂中真溶剂与浓缩剂比例平衡,或真溶剂挥发太快,留下不良溶剂比例增大,使树脂消融性降落,树脂析出.

c>高湿季候涂装时, 利用醇溶剂或以醇为主的夹杂溶剂,轻易吸水,紧缩氛围中水份未分手清洁,而混入涂猜中或涂料自身带水,底材外表未枯燥好.

3. 对策: 挑选恰当溶剂和浓缩剂,节制其挥发速率,避免涂层外表温渡过低,和避免聚合物析出

湿度大时,要通热风或暖气加热以降落氛围绝对湿度, 底材加热、外表要烘干

保障温度高于情况温度,涂猜中加防潮剂,已发白的涂层喷防白水。


三. 涂膜粗拙:

景象: 涂膜外表发生粗拙、颗粒、崛起等景象,手感粗拙

缘由:1. 涂料自身细渡过粗,即颜料粗,用量多

2.涂料粘渡过大

3.喷枪离工件面太远,喷枪气压太高

4.涂料搅拌不平均


四.流挂、流平

景象:流挂:垂直外表上涂装,漆膜在成膜进程中,因为重力感化向下活动,成膜后构成外表不平,厚度不均,底部边缘增厚的状况

流平:水立体上涂装时,涂层因为重力感化向周围铺展,成膜后构成外表平坦、厚度平均的状况

干系:流平与流挂是抵触的干系

缘由:从实质上讲,流平与流挂的发生与涂料在涂装进程中和枯燥进程中的活动性或流变特色有关,

普通来讲,涂装时粘度低有益于流平;枯燥成膜时粘度高有益于避免流挂

涂料的粘度与溶剂挥发速率干系很大,挥发快,增粘快,有益于防流挂,但不易流平,

温度对粘度影响极大

对策:准确挑选溶剂和浓缩剂,节制涂料粘度及枯燥进程中的粘度变更

严酷膜厚办理,对喷涂参数:涂料量、氛围压力、行枪速率、角度、标的目的、间隔等均要明白节制

严酷涂装办理情况:温度、湿度、换气及透风、升温速率


五.外表发亮

景象:

缘由:涂料粘渡太高

行枪速率太慢,喷枪离工件面太近,吐出量大

涂装膜厚过大,颜料颗粒下沉

颜料颗粒小,用量少。


六. 颜料零落

景象:在涂层外表用胶纸测试时,涂层中的颜料颗粒脱出,而涂层中的树脂不零落而显露底材

缘由:颜料颗粒被树脂大份子包覆不完整或包覆力不强,在外界感化下,颗粒显露树脂大份子里面或零落。

对策:1. 颜料颗粒减小、用量削减

2.加大树脂中的固成份。

3.加大沉色颗粒的用量,削减浮色颗粒的用量。

4.恰当增添膜厚,便于颜料颗粒沉降

5.恰当增添粘度,或利用慢干天那水,尽可能削减飞油

6.加大喷枪压力,喷枪与工件面间隔减小


七.附着不良

景象:在涂层外表用胶纸测试时,涂层中的颜料颗粒和树脂都零落而显露底材


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